1. Garis tengah masuk/luar keluar mengimbangi
Pusat port suapan dan pusat alur keluar diimbangi dengan jarak tertentu di sepanjang paksi pemutar (biasanya 1/4~1/3 daripada panjang pemutar).
Rongga pemutar tidak terdedah kepada salur masuk dan salur keluar pada masa yang sama semasa proses putaran, membentuk proses kerja bersegmen "pemakanan lengkap pertama → pemindahan tertutup → pelepasan lengkap". Perlindungan melampau terhadap integriti material
Elakkan pemotongan dan penghancuran zarah: Bahan dipindahkan dalam rongga tertutup, dan tiada kesan ricih bilah pemutar dan tepi cangkerang pada zarah (bahan itu diperah dan dicukur oleh bilah dan cangkang apabila injap simetri dilepaskan).
Bahan yang berkenaan:
·Hablur rapuh (seperti monosodium glutamat, butiran urea)
·Makanan kembung, butiran segera
· Pembawa pemangkin, karbon teraktif
· Butiran perubatan
2. Kunci kedap udara yang tinggi
Asingkan laluan udara secara fizikal: Oleh kerana salur masuk/ salur keluar tidak dibuka pada masa yang sama, ruang pemutar membentuk ruang kedap udara tertutup sepenuhnya di bahagian pemindahan, yang menyekat sepenuhnya litar pintas aliran udara.
Perbandingan prestasi:
·Jenis injap Kadar kebocoran (m³/min) Perbezaan tekanan yang berkenaan (kPa)
·Injap simetri standard 0.8~1.5 < 10
·Injap mengimbangi 0.1~0.3 ≤ 30
· Sistem yang boleh digunakan:
·Penyampaian pneumatik pam silo makan, penyusuan katil terbendalir, sistem penyingkiran habuk tekanan negatif memunggah.
3. Pengukuran dan pengisian yang tepat
Isipadu ruang tetap: Bahan tidak mempunyai penyemperitan atau limpahan dalam ruang tertutup, dan isipadu pelepasan setiap ruang = isipadu geometri × ketumpatan bahan.
Kadar pengisian > 95% (injap simetri hanya 70~85%): Ruang itu diselaraskan sepenuhnya dengan salur masuk semasa peringkat penyusuan, memanjangkan masa pemuatan.
Senario aplikasi:
· Sistem batching kuantitatif
· Pembungkusan makanan mesin
· Suntikan mangkin reaktor
4. Peningkatan kebolehsuaian kepada bahan melekit/mudah dirapatkan
Tiada penyemperitan pemunggahan paksa: Bahan dilepaskan secara bebas di dalam ruang untuk mengelakkan bahan melekit tercalar dan diikat oleh bilah.
Memanjangkan masa penyusuan: Offset memanjangkan sudut fasa suapan, supaya bahan ringan mempunyai masa yang mencukupi untuk mengalir ke dalam rongga dan mengurangkan penyambungan.